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螺杆空压机故障报警原因分析,一起跟小编来看看吧

作者:admin     发布日期: 2021-01-07     二维码分享

螺杆空压机故障出现前都会有征兆的,如机组运转时出现非正常声响,高温,漏油,耗油量增加等。有的现象是不易觉察,这就需要我们做好日常的巡检工作。下面西安螺杆空压机厂家就来列举下机组运转过程中故障报警原因及处理措施。

螺杆空压机使用过程中常见报警:

油过滤器:机组运行时空气中的杂质被吸入压缩机后引起油过滤器脏堵塞,使油过滤器前后压差过大,润忽悠油无法按正常流量进入压缩机引发机组高温故障。所以当进出油压差超过0.18MPa时应及时更换滤芯。

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机油气分离器出现故障报警:从空压机机头出来的压缩空气会携带一部分的机油。大油滴通过油气分离罐时易分离,而小油滴(直径1um以下悬浮油微粒)则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。当它太脏时,会影响润忽悠循环,造成过热停机。一般可以通过加载前后的压差进行判断,当两端压差为开空压机之初时的3倍或z大压差达到0.1MPa时,就应及时清理或更换。

油位低,指油气分离器内油位低,油位计内看不到油。勤检查发现油面低于检视管下端时应立即进行补充。运行过程中低于油标中间位置也是要及时进行补充的。

散热不佳:油量、油质不正常。

加卸载超机组运行压力。

西安螺杆空压机机组长时间高速运转,容易出现油品老化结焦,润滑油循环不畅,过滤器堵塞,压缩空气含水含油过多,高温停机等问题,掌握常见故障解决措施可以帮我们缩短检修时间。

以上就是西安螺杆空压机厂家给大家分享的内容.